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智能在线测量在模具行业中的应用
  • 发布日期:2019-05-16      浏览次数:237
    •   智能在线测量是一种光学3D测量解决方案,用于检测所生产的零件以及加工、组装等操作过程。CheckBox系统采用模块化设计,规模可大可小,利用6轴工业机器人进行扫描测量,并以API 6自由度RADIAN Pro激光跟踪仪为基准,实时编码机器人的位置,图像拼接完全不需要贴点标记,并且能够拥有与水平悬臂三坐标测量机相媲美的测量精度。对于更大的零件检测,机器人可以安装在线性导轨上。自由灵活地移动,实现测量及加工的目的。
       

        智能在线测量是实现模具加工量化过程管控的必备手段,通过在线测量模具加工面余量分布、加工状态下刀具尺寸误差及加工后刀具磨损量,在线检测加工各阶段出现的复合误差,结合精雕精密加工技术实现智能修正,真正做到模具加工的制检合一。
       
        智能在线测量在模具行业中的应用:
        1、来料检测:模具精加工前进行余量检测,预知各加工面余量分布状态,合理选择残补加工刀具及各工序加工参数。
        2、过程检测:半精加工及精加工时,在线测量刀具加工前后的尺寸及磨损量,管控刀具磨损。
        在完成关键工序后,实时检测加工面余量分布状态,及时调整加工工艺,确保加工余量均匀且在公差内,保证模具加工表面质量及尺寸精度。
        3、成品检测:模具加工完成后,可在机检测关键部位是否加工到位,从而降低模具返修率、提高模具一次成功率,帮助客户实现成品的放心下机。
        最终该款模具一次配模成功,相比较以往需要3-4次反复修模才能配模成功,精雕在线测量和智能修正技术使配模时间缩短了75%。
     
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